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铸件浸渗修补的方法

2021-08-11 11:14:17

承压不锈钢铸件中的微孔(气孔、针孔、缩孔和缩松等)缺陷严重影响铸件的致密性,使铸件报废,经济损失巨大,铸件浸渗修补是解决渗漏的Z简便有效的修复方法。

浸渗是将胶状的浸渗剂渗入铸件的孔隙中,然后使浸渗剂固化与铸件孔隙内壁连成一体,达到堵漏的目的。

一、浸渗剂

1)无机浸渗剂。包括以硫酸盐、铝酸盐、氯化物、硅酸盐及熔融的低熔点金属为主要成分的各类浸渗剂。目前应用Z广泛的浸渗剂是改性硅酸盐浸渗剂,它具有无毒、不污染环境,易储存,耐酸碱、耐高温,填隙能力强,可以室温固化,易用水洗净,原料来源广泛,制造容易,价格低廉等优点。

2)有机浸渗剂。包括予陛油及环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、聚脂类、厌氧型等合成树脂浸渗剂。普通合成树脂浸渗剂具有密封效果好,能够充填很小的孔隙(Z小孔隙尺寸0.2ram),耐腐蚀、耐高温(2000c)等优点。但又有污染环境、需加热固化等缺点,现在已很少使用。厌氧型树脂浸渗剂固化性能好,表面张力小,粘度小于20mPa·s,浸渗效率高,不含溶剂,固化时不膨胀、不收缩,可浸渗处理尺寸在0.5mm以下的孔隙,还具有绝缘性及耐氟性。但价格高,国内常用的厌氧型树脂浸渗剂主要有:AIs~10A型适用于铸铁件和铸铝件,AIS一10B型适用于铸铜件,AIS~10zY—sI型主要用于钢,铁,铜,铝铸件微孔的局部浸渗处理。

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二、浸渗工艺

1)局部浸渗。有刷涂法、注射法、浸渗法和真空减压局部渗补等方法。适用于小批量生产,设备简单,施工方便,成本低。所用多为厌氧型树脂浸渗剂,也可用改性硅酸盐浸渗剂或普通树脂型浸渗剂。铸件与罩之间用橡胶密封,当罩内被抽成真空后,由于压力差的作用,渗补液就渗入和填满了铸件孔隙,一旦渗补液渗透到不锈钢铸件的下面,即可解除真空。铸件渗补前需清洗,固化后需经水洗。

2)真空压力浸渗。将经过处理(去污、清洗、脱脂、烘干)的渗漏铸件,密封后首先抽真空以排除铸件微孔缺陷中的空气、水分和微尘,消除加压时微孔缺陷中的气垫作用,然后向容器中注入浸渗剂,在压差动力作用下浸渗剂充填微孔缺陷,接着向容器内充入压缩空气,进一步使浸渗剂向不锈钢铸件中的微孔缺陷的纵深处渗透,实现压力浸渗。



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